压力机故障原因及排除方法
- 分类:压力机知识
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- 来源:
- 发布时间:2013-12-25 02:21
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【概要描述】发生部位故 障 类 别故 障 原 因消 除 方 法曲轴1、曲轴轴承发热,流出来的润滑油中有铜屑。1、润滑油耗尽。2、油槽油路阻塞。3、轴和轴瓦咬住。1、及时补油。2、检查润滑油流动情况,清理油路、油槽。3、重磨轴颈或刮研轴瓦。滑块1、制动器松开后滑块不下落或导轨发热。2、推料器不工作。 1、导轨间隙过小;导轨内缺少润滑油;滑块与导轨咬住。2、推料器在滑块向上移动时不敲打杆。1、放松导轨,重新调整导
压力机故障原因及排除方法
【概要描述】发生部位故 障 类 别故 障 原 因消 除 方 法曲轴1、曲轴轴承发热,流出来的润滑油中有铜屑。1、润滑油耗尽。2、油槽油路阻塞。3、轴和轴瓦咬住。1、及时补油。2、检查润滑油流动情况,清理油路、油槽。3、重磨轴颈或刮研轴瓦。滑块1、制动器松开后滑块不下落或导轨发热。2、推料器不工作。 1、导轨间隙过小;导轨内缺少润滑油;滑块与导轨咬住。2、推料器在滑块向上移动时不敲打杆。1、放松导轨,重新调整导
- 分类:压力机知识
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- 发布时间:2013-12-25 02:21
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发生部位 |
故 障 类 别 |
故 障 原 因 |
消 除 方 法 |
曲轴 |
1、曲轴轴承发热,流出来的润滑油中有铜屑。 |
1、润滑油耗尽。 2、油槽油路阻塞。 3、轴和轴瓦咬住。 |
1、及时补油。 2、检查润滑油流动情况,清理油路、油槽。 3、重磨轴颈或刮研轴瓦。 |
滑块 |
1、制动器松开后滑块不下落或导轨发热。 2、推料器不工作。
|
1、导轨间隙过小;导轨内缺少润滑油;滑块与导轨咬住。 2、推料器在滑块向上移动时不敲打杆。 |
1、放松导轨,重新调整导轨间隙;加足润滑油;修刮导轨。 2、调整打杆位置,并用手盘动飞轮,检验推料器的工作情况。 |
连杆 |
1、连杆的螺纹自动松开。 2、球头部分有响声。 3、装模高度发生异常变化。 |
1、锁紧机构松动或锁紧螺套损坏。 2、球形盖板松动;机床超载,压塌式保险器损坏。 3、球碗、球形盖板磨损。 |
1、用扳手旋紧锁紧机构或更换锁紧螺套。 2、旋紧球形盖板螺钉,并用手扳动连杆以测松紧程度;更换新的保险器,并排除超载原因。 3、修整球碗、球形盖板,根据情况增减垫片。 |
离合器 |
1、手按开关或踩脚踏板后离合器不作用。 2、离合器分离时有剧烈冲击现象。 |
1、转键的拉簧断裂或太松;转键损坏。 2、制动器制动带太松。 |
1、更换或上紧拉簧;更换转键。 2、上紧制动器制动带。 |
操纵机构 |
1、手按开关或踩脚踏板后离合器不作用。 2、单次行程时发生连冲。 |
1、拉杆长度未调整好。 2、拉杆位置放错。 |
1、调整拉板长度。 2、将拉板放到弯棒下面的圆销上。 |
制动器 |
1、制动器过分发热。 2、曲轴停止时超过上死点。 |
1、制动带太紧。 2、制动带太松或制动带磨损。 |
1、调节制动器,放松星形把手。 2、调节制动器,压紧星形把手或更换制动带。 |
传动装置 |
1、按压“起动”按钮后飞轮不转动。 |
1、三角皮带太紧或太松。 2、电机未启动 |
1、调节三角皮带松紧程度。 2、检查电气系统 |
电器部分 |
1、按压“启动”按钮时压力机电机不启动 |
1、线路松脱。 2、按钮触点损坏。 3、热继电器保护动作或损坏 |
1、检查线路。 2、检查按钮触点。 3、按下复位手柄,或更换新的热继电器 |
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